Markt für Thermoformverpackungen: Größe, Anteil & 4,5 % CAGR Prognose

Dominanz des Kunststoffmaterialsegments im Thermoform-Verpackungsmarkt

Unter allen Materialsegmenten – Kunststoff, Aluminium sowie Papier und Pappe – beansprucht Kunststoff den größten Umsatzanteil innerhalb des Thermoform-Verpackungsmarktes und macht die überwältigende Mehrheit des gesamten Marktwerts aus. Diese Dominanz ist strukturell und nicht zyklisch und wurzelt in der unübertroffenen Kombination aus Thermoformbarkeit, Barriereleistung, Gewichtseffizienz, Designflexibilität und Stückkosten von Kunststoff.

Kunststoff-Thermoform-Substrate umfassen eine breite Palette von Polymerfamilien, die jeweils unterschiedliche Leistungs- und Kostenprofile aufweisen. Polyethylenterephthalat (PET) ist das dominierende Harz im Segment Lebensmittel und Getränke, geschätzt für seine Klarheit, Steifigkeit und Kompatibilität mit Hochgeschwindigkeitsformanlagen. Polypropylen (PP) wird aufgrund seiner Hitzebeständigkeit und chemischen Inertheit in Lebensmittel- und Pharmaformaten extensiv eingesetzt. Hochschlagfestes Polystyrol (HIPS) ist weiterhin in kostensensiblen Foodservice- und verkaufsfertigen Anwendungen verbreitet, während hochdichtes Polyethylen (HDPE) in Industrie- und Agrarschalen Anwendung findet.

Die Dominanz des Kunststoffsegments wird durch die Breite der Endverbraucherindustrien verstärkt, die es bedient. In Lebensmitteln und Getränken – der größten einzelnen Endverbraucherkategorie – sind Thermoformschalen, Klappverpackungen, Skin-Pack-Schalen und Deckelmaterialien aus Kunststoff in den Segmenten frische Produkte, Fleisch und Geflügel, Milchprodukte, Backwaren und Fertiggerichte allgegenwärtig. In der Pharmazie stellen Kunststoff-Blisterkammern aus PVC-, PVDC- oder COC-Folien (Cyclic Olefin Copolymer) den Industriestandard für die Verpackung oraler fester Einzeldosen weltweit dar. In der Unterhaltungselektronik und Körperpflege gewährleisten Thermoform-Kunststoffeinsätze und verkaufsfertige Verpackungsschalen gleichzeitig Produktschutz und Regalattraktivität.

Zu den Schlüsselunternehmen, die das Wachstum im Kunststoff-Thermoform-Segment vorantreiben, gehören:

• Amcor Ltd., *das seine globale Präsenz und Materialwissenschaften nutzt, um hochbarrierefreie, recycelbare Thermoform-Kunststoffformate zu liefern und als globaler Akteur stark im deutschen Markt präsent ist;*
• Berry Global Inc., *das ein breites Portfolio an starren und halbstarren Thermoform-Kunststoffbehältern für Kunden in den Bereichen Lebensmittel, Gesundheitswesen und Körperpflege anbietet und ebenfalls eine starke Präsenz in Deutschland unterhält;*
• Placon Corporation, das strategisch in Thermoform-Formate aus recyceltem PET (rPET) investiert hat, um den Nachhaltigkeitsanforderungen von Einzelhändlern und Markeninhabern gerecht zu werden;
• Anchor Packaging Inc., das sich auf Foodservice-Thermoform-Behälter mit umfangreichen SKU-Portfolios spezialisiert hat.

Der Anteil des Kunststoffsegments stagniert nicht einfach – er konsolidiert sich aktiv um Premium-, Hochleistungs- und nachhaltigkeitskonforme Unterkategorien. Das Aufkommen von recycelbaren Monomaterial-Thermoformschalen (z. B. reine PP- oder reine PET-Strukturen, die mehrschichtige Verbundwerkstoffe ersetzen) ermöglicht es Marken, die funktionalen Vorteile des Kunststoff-Thermoformens beizubehalten und gleichzeitig die steigenden Recyclinganforderungen im Rahmen von Extended Producer Responsibility (EPR)-Systemen zu erfüllen.

Das Kunststoffsegment ist jedoch strukturellen Herausforderungen durch das regulatorische Umfeld ausgesetzt. Richtlinien für Einwegkunststoffe in der EU und gleichwertige Maßnahmen in verschiedenen APAC-Jurisdiktionen üben Druck auf bestimmte Formatkategorien aus (insbesondere geschäumte Polystyrol-Foodservice-Verpackungen), was in spezifischen Nischen die Materialsubstitution hin zu papierbasierten und aluminiumgedeckten Alternativen beschleunigt. Trotzdem behält das breitere Kunststoff-Thermoform-Segment seine dominante Position, da für die Mehrheit der Endanwendungen keine kostengünstigen, leistungsäquivalenten Alternativen in großem Maßstab verfügbar sind.

Das Aufkommen von biobasierten und kompostierbaren Kunststoffen – einschließlich Polymilchsäure (PLA) und Polyhydroxyalkanoaten (PHA) – führt eine aufkommende Wettbewerbsdynamik ein, insbesondere in Premium-Lebensmittel- und gesundheitsorientierten Einzelhandelskanälen. Während derzeitige Kostenaufschläge (typischerweise 30–60 % über konventionellem PET) die Mainstream-Penetration begrenzen, könnten eine beschleunigte Produktionsskalierung und verbesserte Thermoformbarkeit von Biopolymeren die Materiallandschaft mittelfristig neu gestalten.

Wichtige Markttreiber und -beschränkungen, die den Markt für Thermoform-Verpackungen prägen

Der Markt für Thermoform-Verpackungen wird durch eine konvergente Reihe quantifizierbarer Nachfragetreiber vorangetrieben, muss sich aber gleichzeitig mit Materialkostenvolatilität und regulatorischer Komplexität auseinandersetzen.

Der Lebensmittel- und Getränkesektor stellt den dominanten Nachfragemotor dar und macht über 40 % des gesamten Thermoform-Verpackungsverbrauchs nach Volumen aus. Der weltweit steigende Konsum von verarbeiteten Lebensmitteln und Convenience-Produkten – der laut Lebensmittelindustriepindizes bis 2030 voraussichtlich um etwa 5,2 % jährlich wachsen wird – führt direkt zu einer anhaltenden Nachfrage nach Thermoformschalen, Klappverpackungen und Skin-Pack-Formaten. Die Verbreitung von verkaufsfertigen Verpackungen (RRP) in modernen Handelsformaten in Schwellenländern verstärkt diesen Nachfragevektor zusätzlich.

Die Expansion des Pharmasektors ist ein zweiter kritischer Treiber. Die globalen Pharmaumsätze werden bis 2027 voraussichtlich 1,9 Billionen USD (ca. 1,77 Billionen €) übersteigen, wobei die Segmente Generika und rezeptfreie Medikamente (OTC) in Asien-Pazifik und Lateinamerika überproportional schnell wachsen. Blisterverpackungen, das vorherrschende Thermoform-Format in diesem Sektor, profitieren direkt von dieser Entwicklung. Die Verlagerung hin zu Einzeldosis- und Compliance-Verpackungsformaten in entwickelten Märkten sorgt für inkrementelles Volumen.

Leichtbau-Anforderungen in allen Endverbrauchersektoren haben die Wettbewerbsposition des Thermoformens gegenüber starren spritzgegossenen und Glasalternativen gestärkt. Thermoformbehälter erfordern typischerweise 20–35 % weniger Materialgewicht im Vergleich zu äquivalenten spritzgegossenen Formaten, was direkte Kosten- und Kohlenstoff-Fußabdruck-Vorteile liefert, die bei Markeninhabern, die Scope-3-Emissionsreduktionsziele verfolgen, Anklang finden.

Auf der Beschränkungsseite stellt die Rohstoffpreisvolatilität – insbesondere für PET-, PP- und PVC-Harze – einen anhaltenden Margendruckpunkt dar. Die Harzpreise zeigten zwischen 2020 und 2023 Höchst-Tiefst-Schwankungen von über 45 %, angetrieben durch die Preisentwicklung von Rohöl und globale Lieferkettenstörungen. Verarbeiter mit begrenzter Preissetzungsmacht gegenüber großen Lebensmittel- und Pharmakunden sehen sich in Umgebungen hoher Volatilität einem anhaltenden Margendruck ausgesetzt.

Die regulatorische Fragmentierung über verschiedene Jurisdiktionen hinweg schafft Compliance-Kostenbelastungen, insbesondere für multinationale Verpackungshersteller. Die Divergenz zwischen EU-Recyclingvorgaben, US-FDA-Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien und aufkommenden APAC-Verpackungsgesetzen erfordert gleichzeitige Investitionen in mehrere Materialplattformen, was die Effizienz der F&E-Kapitalallokation einschränkt.

Wettbewerbsumfeld des Thermoform-Verpackungsmarktes

Der Markt für Thermoform-Verpackungen ist auf globaler Ebene durch eine mäßig konsolidierte Wettbewerbsstruktur gekennzeichnet, mit einer langen Reihe regionaler und spezialisierter Verarbeiter, die Nischen-Endverbraucherkategorien bedienen. Die folgenden Profile skizzieren die strategische Positionierung wichtiger Akteure:

• Sonoco Products Company: *Ein diversifizierter Anbieter von Verpackungslösungen, der im Bereich Thermoform-Behälter und Blisterverpackungen konkurriert und seine Präsenz im Gesundheitswesen durch Akquisitionen in Deutschland und Frankreich ausgebaut hat.*

• Amcor Ltd.: *Eines der weltweit größten Verpackungskonglomerate, das eine globale Thermoform-Plattform betreibt und auch auf dem deutschen Markt eine bedeutende Rolle spielt, mit erheblichen F&E-Investitionen in recycelbare und kunststoffreduzierte Thermoform-Formate.*

• Berry Global Inc.: *Ein weltweit führender Anbieter von Verpackungs- und Schutzlösungen, der Thermoform-Produktlinien wie starre offene Behälter, Milchprodukteverpackungen und Healthcare-Formate umfasst und durch vertikal integrierte Harzcompoundierungs- und Folienextrusionsbetriebe unterstützt wird, mit starker Präsenz in Deutschland.*

• Anchor Packaging Inc.: Ein führender nordamerikanischer Spezialist für Thermoform-Verpackungen im Foodservice-Bereich, Anchor Packaging, behauptet eine starke Position in klaren PET- und opaken PP-Behälterkategorien, mit Produktlinien, die Deli, Backwaren und Fertiggerichte umfassen.

• Winpak Ltd.: Ein kanadischer Verpackungshersteller mit Kernkompetenzen in hochbarrierefreien Thermoform-Verpackungen für Fleisch, Geflügel und Käse. Winpak nutzt proprietäre Mehrschichtfolientechnologie, um Lösungen zur Verlängerung der Haltbarkeit anzubieten.

• D&W Fine Pack LLC: Konzentriert auf Foodservice- und Lebensmitteleinzelhandels-Thermoform-Behälter, operiert D&W Fine Pack in Schaum-, Kunststoff- und Aluminiumbehälterkategorien mit einem breiten nationalen Vertriebsnetz in Nordamerika.

• Tamarack Packaging Ltd.: Ein Spezial-Thermoformer, der Industrie-, Agrar- und Konsumgütersegmente bedient. Tamarack legt Wert auf kundenspezifische Werkzeugfähigkeit und schnelle Lieferzeiten vom Prototyp bis zur Produktion.

• Placon Corporation: Als rPET-Thermoforming-Pionier hat Placon eine differenzierte Marktposition durch sein Engagement für Post-Consumer-Rezyklate aufgebaut und produziert Thermoform-Lebensmittel- und Einzelhandelsverpackungen mit verifizierten Nachhaltigkeitsmerkmalen.

• Sinclair & Rush Inc.: Primär in Schutzverpackungen und kundenspezifischen Thermoform-Komponenten für industrielle Anwendungen tätig, konkurriert Sinclair & Rush in Bezug auf technische Präzision und Materialbreite, einschließlich spezieller technischer Thermoplaste.

• Display Pack Inc.: Ein Spezial-Thermoformer, der sich auf verkaufsfertige Verpackungen und Point-of-Purchase-Verpackungen konzentriert. Display Pack bedient die Einzelhandelskanäle für Unterhaltungselektronik, Gesundheit und Schönheit sowie Hardware mit ästhetisch differenzierten Thermoform-Formaten.

Jüngste Entwicklungen und Meilensteine im Thermoform-Verpackungsmarkt

• Januar 2024: Amcor Ltd. kündigte die kommerzielle Einführung einer vollständig recycelbaren Thermoform-Schalenplattform an, die Monomaterial-PP-Strukturen verwendet und auf europäische Lebensmitteleinzelhändler unter Einhaltung der PPWR-Fristen abzielt.

• März 2024: Berry Global Inc. legte ein Investitionsprogramm von über 150 Millionen USD (ca. 140 Millionen €) offen, das auf den Ausbau der rPET-Thermoforming-Kapazitäten in seinem nordamerikanischen und europäischen Produktionsnetzwerk bis 2026 abzielt.

• Mai 2024: Placon Corporation erhielt die Zertifizierung der Association of Plastic Recyclers (APR) für seine EcoStar rPET Thermoform-Klappschalenlinie, was seine Positionierung in nachhaltigen Lebensmittelverpackungskanälen stärkt.

• Juli 2024: Winpak Ltd. schloss die Inbetriebnahme einer neuen Hochbarriere-Thermoformlinie in seiner Anlage in Manitoba ab, wodurch die Gesamtproduktion von Thermoform-Verpackungen um etwa 18 % gesteigert und das Wachstum bei Modified Atmosphere Packaging (MAP)-Formaten angestrebt wird.

• September 2024: Sonoco Products Company schloss die Übernahme eines europäischen Spezial-Thermoformers ab, der sich auf pharmazeutische Blisterverpackungen konzentriert, wodurch seine Präsenz im Bereich Gesundheitsverpackungen in Deutschland und Frankreich erweitert wird.

• November 2024: Die Europäische Kommission veröffentlichte aktualisierte Leitlinien zur Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR), die ab 2030 formell Mindestschwellenwerte für recycelte Inhalte für Thermoform-Kunststoff-Lebensmittelkontaktverpackungen festlegen und Materialreformulierungsprogramme in der gesamten Lieferkette auslösen.

• Februar 2025: Anchor Packaging Inc. führte eine neue Linie von faserverstärkten Thermoform-Behältern für Heißhalteanwendungen im Foodservice-Bereich ein, um dem zunehmenden regulatorischen Druck auf schaumbasierte Alternativen in mehreren US-Bundesstaaten zu begegnen.

Regionale Marktübersicht für den Thermoform-Verpackungsmarkt

Der Markt für Thermoform-Verpackungen weist in seinen fünf primären geografischen Segmenten eine bedeutsame regionale Heterogenität in Bezug auf Wachstumsraten, Endverbrauchermix und Wettbewerbsdynamik auf.

Nordamerika stellt den größten regionalen Markt nach absolutem Wert dar und wird auf etwa 32–35 % der globalen Thermoform-Verpackungsumsätze geschätzt. Die Marktreife der Region ist gekennzeichnet durch Präferenzen für Premium-Formate, strenge FDA- und USDA-Compliance-Anforderungen und eine hohe Durchdringung von Modified Atmosphere- und Vakuum-Skin-Pack-Technologien im Frischlebensmitteleinzelhandel. Allein der US-Markt treibt den Großteil des nordamerikanischen Umsatzes an, wobei Kanada und Mexiko inkrementelles Volumenwachstum beisteuern, insbesondere in den Endmärkten Lebensmittelverarbeitung und Pharmazie. Die regionale CAGR wird auf 3,8–4,0 % geschätzt, was ein stetiges, aber moderates Wachstum im Einklang mit einer reifen Verpackungsinfrastruktur widerspiegelt.

Europa bildet den zweitgrößten regionalen Markt und macht etwa 28–30 % des globalen Wertes aus. Deutschland, Frankreich, das Vereinigte Königreich und Italien bilden zusammen die Kernnachfragebasis, gestützt durch fortschrittliche Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutische Fertigung und Körperpflegeindustrie. Der europäische Markt befindet sich in einem strukturellen Wandel, angetrieben durch die PPWR und nationale EPR-Rahmenwerke, die Investitionen in recycelbare Monomaterial-Thermoformate beschleunigen und erhebliche Kapitalallokationen für Materialreformulierungen vorantreiben. Die regionale CAGR wird auf 3,5–3,9 % geschätzt, wobei die durch Nachhaltigkeits-Compliance bedingten Investitionen die altersbedingten Volumenherausforderungen teilweise ausgleichen.

Asien-Pazifik ist unbestreitbar das am schnellsten wachsende regionale Segment und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer CAGR von 6,0–6,5 % voranschreiten. China und Indien verankern das Nachfragewachstum, wobei der schnell expandierende organisierte Einzelhandel, die Industrialisierung der Lebensmittelverarbeitung und die pharmazeutische Generikaherstellung die Einführung von Thermoform-Verpackungen in großem Maßstab vorantreiben. Südkorea, Japan und die ASEAN-Märkte tragen hochwertige Nachfrage in den Bereichen Elektronikverpackungen und Premium-Lebensmitteleinzelhandel bei. Die wachsende Mittelschichtbevölkerung der Region und die sich verbessernde Kühlketteninfrastruktur sind strukturelle Wachstumskatalysatoren.

Lateinamerika, angeführt von Brasilien und Argentinien, ist ein aufstrebender Wachstumsmarkt, der voraussichtlich mit einer CAGR von 4,8–5,2 % wachsen wird, angetrieben durch die expandierende Lebensmittel- und Getränkeherstellung, die zunehmende Formalisierung des Einzelhandels und das Wachstum des Pharmasektors. Der Nahe Osten und Afrika stellen das kleinste, aber zunehmend dynamische regionale Segment dar, wobei die GCC-Länder die Nachfrage nach Premium-Verpackungen antreiben und Südafrika als primärer Hub südlich der Sahara dient, gemeinsam prognostiziert mit einer CAGR von etwa 4,5–5,0 %.

Preisentwicklung und Margendruck im Thermoform-Verpackungsmarkt

Die Preisdynamik im Thermoform-Verpackungsmarkt wird durch das Zusammenspiel von vorgelagerten Harzkostenzyklen, der Wettbewerbsintensität unter den Verarbeitern und der relativen Preisungleichheit zwischen großen multinationalen Markeninhabern und Verpackungslieferanten bestimmt.

Die durchschnittlichen Verkaufspreise (ASPs) für Thermoform-Verpackungsprodukte variieren erheblich je nach Format, Material und Endverbrauchersektor. Handelsübliche Thermoformschalen für Lebensmittel (z. B. HIPS-Feinkostbehälter) arbeiten auf einer schlanken Margenbasis von 5–8 % EBITDA auf Verarbeiter-Ebene, während hochbarrierefähige pharmazeutische Blisterböden und spezielle Elektronikverpackungseinsätze Premium-ASPs und entsprechend höhere Margenstrukturen von 12–18 % EBITDA erzielen. Diese Bifurkation motiviert mittelständische Verarbeiter zur strategischen Neuausrichtung auf höherwertige Segmente.

Die Weitergabemechanismen für Harzkosten variieren je nach Kundenbeziehung. Große Lebensmittel- und Pharmakunden fordern zunehmend formelbasierte Preise mit verzögerten Harzindex-Pass-Through-Klauseln, was die Fähigkeit der Verarbeiter zur Preisanpassung in Echtzeit einschränkt.

Segmentierung des Thermoform-Verpackungsmarktes

• 1. Material
  • 1.1. Kunststoff
  • 1.2. Aluminium
  • 1.3. Papier und Pappe
• 2. Typ
  • 2.1. Klappverpackungen
  • 2.2. Blisterverpackungen
  • 2.3. Skin-Verpackungen
  • 2.4. Sonstiges
• 3. Heißsiegelbeschichtung
  • 3.1. Wasserbasiert
  • 3.2. Lösemittelbasiert
  • 3.3. Schmelzklebstoffbasiert
• 4. Endverbraucherindustrie
  • 4.1. Lebensmittel und Getränke
  • 4.2. Elektronik
  • 4.3. Körperpflege und Kosmetik
  • 4.4. Pharmazie
  • 4.5. Sonstiges

Segmentierung des Thermoform-Verpackungsmarktes nach Geografie

• 1. Nordamerika
  • 1.1. Vereinigte Staaten
  • 1.2. Kanada
  • 1.3. Mexiko
• 2. Südamerika
  • 2.1. Brasilien
  • 2.2. Argentinien
  • 2.3. Restliches Südamerika
• 3. Europa
  • 3.1. Vereinigtes Königreich
  • 3.2. Deutschland
  • 3.3. Frankreich
  • 3.4. Italien
  • 3.5. Spanien
  • 3.6. Russland
  • 3.7. Benelux
  • 3.8. Nordische Länder
  • 3.9. Restliches Europa
• 4. Naher Osten & Afrika
  • 4.1. Türkei
  • 4.2. Israel
  • 4.3. GCC
  • 4.4. Nordafrika
  • 4.5. Südafrika
  • 4.6. Restlicher Naher Osten & Afrika
• 5. Asien-Pazifik
  • 5.1. China
  • 5.2. Indien
  • 5.3. Japan
  • 5.4. Südkorea
  • 5.5. ASEAN
  • 5.6. Ozeanien
  • 5.7. Restliches Asien-Pazifik

Detaillierte Analyse des deutschen Marktes

Deutschland stellt einen der wichtigsten und reifsten Märkte für Thermoform-Verpackungen in Europa dar, einer Region, die etwa 28–30 % des globalen Marktwertes ausmacht. Als größte Volkswirtschaft Europas und mit einer starken Exportorientierung, insbesondere in den Bereichen Maschinenbau, Automobil, Chemie und Pharmazie, profitiert der deutsche Thermoform-Markt von einer robusten industriellen Basis und einer hohen Kaufkraft der Konsumenten. Das Wachstum in Deutschland bewegt sich im Einklang mit der europäischen CAGR von geschätzten 3,5–3,9 %, wobei ein besonderer Fokus auf innovative und nachhaltige Lösungen liegt. Branchenbeobachter schätzen das jährliche Marktvolumen in Deutschland auf mehrere Milliarden Euro, angetrieben durch die dominierenden Endverbrauchersektoren Lebensmittel und Getränke sowie Pharmazie.

Im deutschen Markt sind zahlreiche Akteure aktiv. Große globale Unternehmen wie Amcor Ltd. und Berry Global Inc. haben eine signifikante Präsenz mit Produktionsstätten und Vertriebsnetzen. Sonoco Products Company hat seine Position im Bereich pharmazeutischer Blisterverpackungen durch strategische Akquisitionen in Deutschland und Frankreich gestärkt. Auch deutsche mittelständische Unternehmen sowie spezialisierte Verarbeiter tragen maßgeblich zum Wettbewerbsumfeld bei, indem sie maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Branchenanforderungen anbieten.

Der regulatorische Rahmen in Deutschland wird maßgeblich von europäischen Richtlinien geprägt. Die EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) ist hierbei zentral und treibt die Branche zur Reduzierung von Kunststoff, zur Erhöhung des Rezyklatanteils und zur Verbesserung der Recyclingfähigkeit an. Das deutsche Verpackungsgesetz (VerpackG) setzt die Anforderungen der Erweiterten Herstellerverantwortung (EPR) um und legt verbindliche Quoten für das Recycling fest. Für Lebensmittelkontaktmaterialien gelten strenge EU-Vorschriften (z.B. VO (EU) Nr. 10/2011), die Materialzusammensetzung und Migrationseigenschaften regeln. Auch die REACH-Verordnung (Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe) sowie Qualitäts- und Sicherheitszertifizierungen durch Institutionen wie den TÜV sind für Hersteller von Thermoform-Verpackungen in Deutschland relevant.

Die Vertriebskanäle in Deutschland sind diversifiziert und spiegeln die Struktur des Einzelhandels wider. Supermärkte und Discounter (wie Aldi und Lidl) sind wichtige Abnehmer für Lebensmittelverpackungen und legen Wert auf Kosteneffizienz bei gleichzeitig hoher Qualität und Funktionalität. Der wachsende E-Commerce-Sektor fordert robuste, leichte und versandoptimierte Verpackungslösungen. Das Konsumverhalten ist stark durch ein ausgeprägtes Umweltbewusstsein geprägt: Deutsche Verbraucher bevorzugen zunehmend recycelbare Verpackungen, Produkte mit recyceltem Inhalt und biobasierte Alternativen, oft auch bereit, dafür einen Aufpreis zu zahlen. Zugleich spielt die Convenience eine wichtige Rolle, da der Trend zu Fertiggerichten und To-Go-Produkten anhält.

Dieser Abschnitt ist eine lokalisierte Kommentierung auf Basis des englischen Originalberichts. Für die Primärdaten siehe den vollständigen englischen Bericht.