Die Lieferkette, die den Markt für Toter-Winkel-Erkennungssysteme (BSD) untermauert, ist komplex und geografisch konzentriert, was erhebliche Beschaffungsrisiken birgt, die Systemlieferanten und OEMs weiterhin aktiv managen.
Am kritischsten vorgelagerten Knotenpunkt befinden sich Hochfrequenz-Radarschaltkreise und System-on-Chip-Komponenten, die hauptsächlich unter Verwendung von 28nm und 22nm CMOS- und SiGe-BiCMOS-Prozessknoten hergestellt werden. Die Produktion dieser Chipsätze ist stark in Taiwan konzentriert, wobei TSMC einen erheblichen Anteil der weltweiten Radar-SoC-Waferproduktion liefert. Diese geografische Konzentration war die Hauptursache für Lieferengpässe während des Versorgungsengpasszyklus von 2021–2022, in dem die Lieferzeiten für Radar-Chipsätze in Automobilqualität auf 52–65 Wochen anstiegen, verglichen mit einem Ausgangswert von 12–16 Wochen vor dem Engpass. Die Preisaufschläge auf Spotmarkt-Radar-ICs erreichten während der Hochphase der Störung 200–300 % über den Vertragspreisen.
Jenseits des Siliziums basieren Radar-Antennen-Arrays auf Hochfrequenz-Leiterplattenlaminaten, insbesondere PTFE-basierten Substraten der Rogers-Qualität. Die Preise für PTFE-Rohstoffe haben seit 2021 aufgrund von Fluorpolymer-Lieferengpässen, die mit PFAS-Chemikalien-Regulierungsbeschränkungen in Europa und Nordamerika verbunden sind, Aufwärtsdruck gezeigt, was die verfügbare Produktionskapazität bestimmter älterer Zulieferer reduziert hat. Dieser Inputkosten-Trend wird voraussichtlich mindestens bis 2026 anhalten und die Materialkosten für Radar-Module um 3–5 % erhöhen.
Für kamerabasierte BSD-Systeme sind komplementäre Metalloxid-Halbleiter-Bildsensoren der kritische vorgelagerte Input. Sony und Samsung sind die dominanten Zulieferer, und während die Versorgung stabiler war als bei Radar-Chipsätzen, erzeugt die steigende Nachfrage aus autonomen Fahrentwicklungsprogrammen einen wettbewerbsbedingten Zuteilungsdruck.
Ultraschallbasierte BSD-Systeme sind für die Wandlerfertigung auf piezoelektrische Keramiken, hauptsächlich Bleizirkonat-Titanat (PZT), angewiesen. Seltene Erden, die in PZT-Verbindungen verwendet werden, unterliegen Exportkontrollrisiken angesichts Chinas dominierender Position im Abbau und der Verarbeitung seltener Erden, was eine latente, aber materielle Schwachstelle in der Lieferkette darstellt.
Als Reaktion auf diese Risiken haben führende Tier-1-Zulieferer Dual-Sourcing-Rahmenwerke implementiert, Sicherheitsbestandsziele erhöht und langfristige Wafer-Lieferverträge mit Foundries in Japan und Südkorea abgeschlossen, um die Abhängigkeit von Taiwan im Zeitraum 2024–2028 zu reduzieren.